无缝管的热处理种类

无缝管的热处理是一种改善金属材料及其制品性能的工艺。根据不同的目的，将材料及其工件加热到适宜的温度，保温，随后用不同方法冷却，改变其内部组织，以获得所要求的性能。钢的热处理通常分为退火、正火、淬火、回火、失效以及化学热处理和真空热处理等。通过热处理，可以提高钢的使用效能或寿命，在某些情况下也可使较廉的一般金属材料代替较昂贵的特殊材料。                     

钢管热处理的基本方法主要有退火、正火、淬火、回火及其组合形式。具体工艺制度的确定详见本篇第七章热处理工艺部分。

无缝管退火

退火是将钢管加热到稍高或低于临界温度，保持一段时间（即保温），然后缓慢冷却的一种工艺过程。常见的退火工艺分类有：扩散退火、完全退火、等温退火、球化退火、不完全退火、再结晶退火、消除应力退火。

无缝管正火

正火亦称“常化”，是将钢件加热到上临界点（Ac3或Acm）以上40~60℃或更高的温度，达到组织的完全奥氏体化和均匀化，然后出炉，并在自然流通的空气中均匀冷却的工艺过程。

正火工艺与退火工艺相比具有冷却速度快、材料组织细化，机械性能有所提高，生产周期短，设备利用率高和成本低的特点。

 无缝管淬火

淬火是将钢件加热到适宜的温度，保温，随即快速冷却（通常在水、油或空气中冷却），使过冷奥氏体转变成马氏体组织的工艺方法。一般用以提高零件的硬度和强度，或改变其物理与化学性能（如导电性、磁性、抗蚀性等）。一般淬火的方法有单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火等几种。

无缝管回火

回火是将淬火后的钢件加热到临界点Ac1以下的某一温度，经保温后再冷却到室温的热处理工艺。它是钢件淬火后必须进行的工序，也是热处理的最后一道工序。回火的目的是提高淬火钢的塑性和韧性，降低和消除淬火应力，稳定组织及工件的尺寸和形状。回火后一般是采用空气冷却，但是，对显示高温回火脆性的合金钢则采用快速冷却。回火工艺可分为低温回火、中温回火和高温回火。