方矩管热处理的要点

方管协会网民提供：方矩管烧结过程中，既有燃料的燃烧、碳酸盐的分解、铁氧化物的氧化与还原反应，又有硅、铝复合铁酸盐，橄榄石等新相的生成和结晶长大。所以烧结过程工艺参数多变量、影响烧结产质量的因素有很多。烧结点火的目的是将已经布料到台车上的烧结混合料加热到半熔状态，把台车表面混合料中的固体燃烧点着，使其能在抽风的作用下自上而下进行烧结。
方矩管烧结点火操作应掌控好点火温度、点火时间和点火负压，操作要点是：
（一）正常点火时间为60s，若点火时间过短，会造成表层固体燃料没有完全点着，方矩管表层燃料带下引困难，影响到烧结的正常进行。
（二）正常点火负压为烧结抽风负压的50-60%。生产中，可通过烧结抽风负压数值的高低来判断混合料制粒和料层透气性的优劣程度，以管控制粒和布料工序操作的改进。
（三）正常点火温度为1050-1150℃，若点火温度过低，会不易将方矩管表层的固体燃料点着往下引，且点火后表层成半熔状态。
（四）要注意点好火的标志是使烧结点火达到最佳状态，具体是：整个台车点火面温度分布均匀，点火高温燃烧产物顺利进入料层，没有反射现象，台车离开点火器后，赤红的表面很快消退，表层料面既不欠熔结壳，呈青色或青黑色。
（五）一般烧结点火负压分为低负压、过低负压、中负压、高负压四种状态，其中低负压点火效果最佳，其余三种状态对烧结产量和电耗均会对方矩管产生不同程度的影响，高负压点火效果最差。
热处理技术被广泛运用于方矩管生产加工过程中，它的质量主要由热处理的安全操作来控制。所以要保证方矩管热处理的质量，应该掌握以下六个要点：
（一）电路装置正常
要经常注意检查启闭炉门自动断电装置是否良好，以及配电柜上的红绿灯工作是否正常。
（二）防止气体泄露
方矩管进行热处理加工时，要特别注意防止特殊气体泄露造成中毒。
（三）采取冷却措施
在热处理加工时，应注意采取一些冷却措施，使淬火油槽的温度控制在80℃以下。
（四）设备注意检查
方矩管在进行热处理加工时，必须经常对设备进行检查，油管和空气管不得漏油、漏气，炉底不应存有重油。
（五）防止发生短路
操作热处理加工时，应注意在操作台上不得放置其他杂物，以免发生短路。
（六）注意预防触电
方管协会数据获悉：方矩管进行热处理操作时，应特别注意防止触电。操作间的地板应铺设胶皮垫，并注意防止冷却水洒漏在地板上和其它地方。