Q235B方管的热处理工艺

Q235B方管热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
加热是Q235B方管热处理的重要工序之一。Q235B方管热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时，Q235B方管暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
加热温度是Q235B方管热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理目的不同而异，但一般都是加热到某特性转变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属Q235B方管表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致， 使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。
一般Q235方管采用电焊和气焊。当公称直径小于或等于50mm时采用气焊，公称直径大于50mm时采用电焊。
(1)Q235方管在焊接前应进行全面的清理检查，应将管子的焊端坡口面管壁内外20mm左右范围内的铁锈、泥土、油脂等脏物清除干净。
(2)Q235方管对接焊时，要求管子端面要平齐。
(3)Q235方管焊接时，不同的焊接方法所选用的焊接材料也不同。常用的有手动工具电弧焊和埋弧焊两种。一般情况下，同种钢焊接，焊缝金属的性能和化学成分应与母材相当。
(4)Q235方管组对焊口时，内壁应平齐．内壁错边量不应大于管壁厚的10%，且不应大于2mm。
(5)焊接的焊条应按规定进行烘于。
(6)Q235方管焊接前应对焊口进行定位焊，其长度、厚度和间距应能保证焊缝正式焊时不裂开。
(7)Q235方管焊接时应垫平垫牢，不得将管子悬空或处于外力作用下施焊。凡是可以转动的Q235方管，为提高焊接速度及保证Q235方管焊接质量，都应采用转动焊接，应尽量减少固定焊口和减少仰焊，每道焊缝应连续焊完，多层焊缝的起点和终点应互相错开，焊缝焊完后应自然缓慢冷却，不得用冷水骤冷。