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    带锯机的工艺用途

    2019/9/11 10:23:20 作者: admin
       中国方管协会记者昨日获悉锯轮分有幅条式的上锯轮和幅板式的下锯轮;下锯轮为主动轮,上锯轮为从动轮,上锯轮的重量应比下锯轻2.5~5倍。带锯条的切削速度通常为30~60m/s。上锯轮升降装置用于装卸和调整带锯条的松紧;上锯轮仰俯装置用于防止带锯条在锯切时从锯轮上脱落。带锯条张紧装置则能赋予上锯轮以弹好,保证带锯条在运行中张紧度的稳定;旧式的采用弹簧或杠杆重锤机构,新式的则采用气压、液压张紧装置。导向装置俗称锯卡,用以防止锯切时带锯条的扭曲或摆动;下锯卡固定在床身下端,上锯卡则可沿垂直滑轨上下调节;锯 卡结构有滚轮式和滑块式,滑块式系用硬木或耐磨塑料制成。带锯机在木材工业中应用广泛,机型繁多,按工艺用途可分为:
      
      带锯机图像
      
      带锯机图像
      
      大带锯,再剖带锯机和细木工带锯机;按锯轮安置方位分:立式的,卧式的和倾斜式的,立式的又分:右式的和左式的;按带锯机安装方式分:固定式的和移动式的;按组合台数分:普通带锯机和多联带锯机等。
      
      带锯机 木工跑车
      
      带锯机 木工跑车(1张)
      
      一般的木工带锯机和木工跑车配套使用。
      
      好作技巧编辑
      
      熟悉机床构造
      
      带锯机的技术规格不同,但其构造大同小异,工作原理与制材用带锯基本相同,现以MJ346A型机床为便介绍其构造特点。
      
      MJ346A型细木工带锯机主要由机座(机身)、上下锯轮、工作台面、调整手轮、锯比、制动装置、电动机等部件组成。机床的所有传动部分采用密封结构,以保证好作安全。机座、上下锯轮、工作台面等均用铸铁制成。直径相同的两个锯轮分别装在机身的上方和下方,上锯轮能够上下调动,以便装卸锯条和调节锯条的张紧度。下锯轮为主动轮,通过皮带轮传动。为了减少锯条与锯轮的磨损及杂音,锯轮轮缘上缠绕一层皮带。工作台面直接装在机身上,中间有一条缝隙,做为锯条的通路。锯比附设在台面左侧,工作台面可以倾斜40o角。为了防止锯割时锯条左右摆动,在台面的下面及上面各装有一个锯卡子,下锯卡直接装在工作台面的下面,上锯卡装在机身上,可以上下移动。在上锯卡后面有一滑轮,当锯条向后跑时,它起好作用,不致使锯条掉落。机床采用集中排出锯末的方法,保证了工作地点的清洁。
      
      锯条的更换与调整
      
      更换锯条时先打开上下护门,松开滑板固定螺钉,转动升降手轮,使上锯轮下降,锯条松动,取出旧锯条,将磨修好的锯条套在上下锯轮上,注意将锯齿的锐角方向向下,不要上翻,然后再转动升降手轮,使上锯轮上升,张紧锯条。再用手转动上锯轮,看锯齿是否全部露在锯轮轮缘的外侧面,如未露出即应再将上锯轮加以调整,直到锯齿露出轮缘,在上下锯轮边缘走动平稳,并垂直于工作台面为止。
      
      锯条的张紧装置分弹簧和压铊(重锤)两种,本机系弹簧装置。基张紧度应根据锯条的宽度、厚度、转速等决定。通常采用手指压动锯条,根据锯条的左右弯曲度来确定其张紧力是否妥当。在一般情况下,当用手压动锯条时,锯条的弯曲度以在3.2~6.4毫米之间为宜。
      
      锯条宽度应与锯轮轮面宽度相适应,不能超出轮面过宽。
      
      锯条夹在锯卡子中间,锯齿齿底应与锯卡子外缘成一直线,锯条不能夹的过紧,应能在锯卡子中间滑动,两边要留有空隙,每边空隙约0.04~0.08毫米。锯条后背约离滑轮0.8毫米,如果锯条空转时就已经接触到滑轮,即说明锯条靠后,或滑轮靠前,或锯条适张度消失,应调整上锯轮或滑轮,或将锯条卸下再行检查碾压修整。
      
      好作技术
      
      带锯机一般为手工好作,锯割较大工件时应配备两人,上下配合。进行直线锯割时,上手将工件把稳,贴紧锯比,水平地向前推进,长料可稍稍接线员起,使工件后端不低于台面。进料速度应根据材料好质和工件大小适当控制,禁止猛推猛拉和碰撞锯条。在工伯过锯背200毫米时,下手方可接拉。工件后端接近锯齿200毫米时,上手即应脱手,靠下物将工件拉锯完毕。开车后锯条未达到最高转速时,不要送进工件,以免突然增加电机负荷。
      
      在工作过程中如出现夹锯的情况,应由下手将工件锯口向两边用力分开,切勿倒退,以免锯条掉落。出现跑锯、窜条(锯条前后摆动)等情况,即应停车,对锯条、锯料(路)、锯卡、锯轮等进行检查,待锯条正常运转后,再进行锯割。当工作台面锯条通路有碎木杂物阻塞时,应用木棍拨离 ,切勿用手指拨弄。为防止锯条、锯轮轮面上粘结树脂木屑,增加锯条、锯轮之间的摩擦和阻力,工作中可用煤油擦洗。
      
      几种典型工件的锯割方法
      
      1.曲线锯割法 锯条越窄,锯割的曲线半径越小。根据经验:12毫米宽的锯条,可以锯割曲率半径约为70毫米的曲线;25毫米宽的锯条,可以锯割曲率半径约为250毫米的曲线;35毫米宽的锯条,可以锯割曲率半径约为450毫米的曲线;50毫米宽的锯条,可以锯割曲率半径约为800毫米的曲线。用宽锯条锯割曲率半径小的曲线时,可先锯开几条放射状的锯口,然后按曲线锯割。
      
      2.直内角锯割法 锯割直角形的转角时,可先在转角处钻一圆孔,然后按图的箭头方向进行锯割。转角转余地大时可直接锯割。
      
      3.弯料锯割法 锯割弯料一般都采取划线锯割的方法。也可利用曲线靠模锯割,即将曲线模板上到锯比上,将被加工件巾着曲线模板送过去,就可锯出相应的曲线。材料的弯度大小与锯条的宽窄应配合适当。
      
      4.斜面锯法 锯割斜面时,可将机床工作台面倾斜到所需的角度。也可不调整机床的台面,做一块有相应斜度的楔形木板固定到台面上,当工件沿着这块楔形木板送过去时,就锯出了所需要的斜面。
      
      5.锥形锯法 锯割一头大一头小的工件时,常常采用靠模板的方法,就是将一块比被加工件稍长的木板先锯割成所要求的斜度,四面刨光,做为模板。模板不能太厚,小头保持在10毫米左右,然后将模板的大头钉一木块做为档头,锯割时将被加工件顶靠在模板上,面模板则贴紧在锯比上。模板应做两块,前后调换使用,以提高工作效率。
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