方矩管熔滴过渡过程是怎样的？

熔滴过渡过程与方矩管产品质量密切相关，对它的研究有以下重要意义：（1）影响方矩管熔炼的效果。熔滴颗粒越小其比表面积越大，熔炼效果越好，反之亦然。
（2）影响电弧长度的控制。当熔炼电弧长度过短时，如10mm左右，这个长度与金属熔滴大小相近，会引起电极和熔池之间的短路，导致电弧熄灭而使熔炼中断，或者因为频繁短路使熔池温度急剧变化。此两种情况都会破坏正常熔炼的进行，也影响钛锭组织的均匀性。因此，熔炼的电弧长度一般控制在15mm以上。
（3）影响方矩管表面质量。金属熔滴的分散结果，使得一小部分金属喷溅并黏附到坩埚上；电弧对金属熔池的作用也会引起喷溅；加上熔池的旋转作用以及金属挥发物和杂质在坩埚器璧上黏附，就构成了铸锭的冒口。由于冒口不能很好地被金属熔池熔化，而且吸附或黏附了较多的杂质，致使钛锭必须经过平头和扒皮后方能进行加工。
从钛化合物制取方矩管的过程都在低于钛熔点（1668C）的温度下进行，只能得到多孔的金属一海绵钛。 海绵钛除了少量直接应用外，大多数都必须首先熔炼成致密钛锭，方可进一步加工成钛材。
此外，为了制取钛合金材料，在钛的熔铸时要添加合金组元，调整成分，制取含有一定成分范围的方矩管锭，然后再加工成材。
对作为加工钛材的锭坯有以下要求：（1）化学成分和杂质含量在规定的范围内，且均匀分布；（2）无夹杂、裂纹和缩孔疏松等冶金缺陷；（3）方矩管无折皱和大凹凸等表面缺陷；（4）合理的形状。钛是一种高活性金属，在熔炼温度下能和许多元素，包括耐火材料（各种氧化物）起化学反应。因此，钛熔炼必须在真空中或惰性气氛保护下进行。在低于常压下进行的此种特殊冶金工艺称为真空熔炼。在真空熔炼的过程中，可同时除去一些杂质，提高钛的纯度。