厚壁方管的纯净度对厚壁方管的等向性能有很大的影响

酸洗是厚壁方管生产和厚壁方管表面处理时不可缺少的工艺，酸洗控制直接关系到铁损和表面质量，控制不当容易造成欠酸洗和过酸洗，同时引起氢脆、晶间腐蚀效果，使厚壁方管力学性能下降，也可能造成腐蚀麻坑。
提高酸洗质量能够为后续工艺提供良好的基础，而氧化铁皮结构和厚度变化直接决定了酸洗效果的控制，热轧过程中不同轧制工艺和卷取条件决定了不同的氧化铁皮结构。针对厚壁方管的氧化铁皮进行酸洗模拟试验，研究热轧厚壁方管不同位置的氧化铁皮的酸洗行为，绘制了不同氧化铁皮结构的酸洗动力学曲线，分析由于供氧差异对氧化铁皮结构和酸洗行为造成的影响；并揭示了两种典型氧化铁皮结构的酸洗机制，以FeO为主的氧化铁皮结构其酸洗机制为“剥离”、化学溶解和相结合，以Fe3O4为主的氧化铁皮结构其酸洗机制以化学溶解为主。
⑴厚壁方管的纯净度对 厚壁方管的等向性能有很大的影响，采用二次精炼技术（包括真空精炼、esr和钢包喷粉等），可以提高厚壁方管的纯净度，尤其降低厚壁方管中的有害杂质的含量，对提高性能十分有益。
⑵利用ca、稀土等微量元素对夹杂物的变质作用，改变钢中的夹杂物的结构形貌和物性，使钢中夹杂物球化、细化，从而提高厚壁方管的力学性能。
⑶在热加工方面，对钢锭进行反复的镦拔和多向轧制，增大变形量，可降低厚壁方管中的碳化物偏析的级别，也有利于改善钢材的各向异性。
⑷对钢锭进行高温扩散热处理，可以改善钢锭的成分不均匀性，从而提高厚壁方管的横向性能。‘综上所述，提高厚壁方管的质量水平是保证模具使用寿命的关键，因此，在经济成本和设备条件允许的情况下，使用比较成熟的工艺措施，应尽量提高厚壁方管的质量水平，包括表面质量和内在质量